Укажите в чем сущность пирамиды происшествий дюпона

В конце января в Новокузнецке состоялось заседание "круглого стола" с участием представителей компании РУСАЛ, Новокузнецкого алюминиевого завода, Новокузнецкого и Западно-Сибирского металлургических комбинатов, специалистов НИИ комплексных проблем гигиены и профессиональных заболеваний Сибирского отделения РАМН, чиновников областной и городской администраций. Речь шла о травматизме на производстве: предпосылках, профилактике, предупреждении. Обо всем том, что на канцелярском языке принято называть "системой управления безопасностью промышленности и охраны труда на предприятии".
Организатором дискуссии выступила компания РУСАЛ. Не только потому, что эта тема глубоко волнует руководство компании (травмирование сотрудников чревато потерями трудоспособности, дополнительными издержками, в том числе и моральными). Но и по причине солидных наработок в этом вопросе, которыми специалисты РУСАЛа хотели поделиться с коллегами-металлургами и рассмотреть, в свою очередь, их опыт.

Наработки алюминщиков не только теоретические: динамика снижения числа несчастных случаев на производстве в течение пяти последних лет на представленном графике прослеживалась вполне четко. По словам руководителя отдела охраны труда и промышленной безопасности ОАО "Новокузнецкий алюминиевый завод" Игоря Павлюченко, количество несчастных случаев по всему алюминиевому дивизиону компании с 2000 по 2005 год снизилось с 80-ти до 30-ти. А на самом НКАЗе в течение года – с ноября 2004 по ноябрь 2005 года – не произошло ни одного такого случая.
Как считает специалист, главная составляющая несчастных случаев – неудовлетворительная организация работы. Статистика свидетельствует о том, что в 23-х процентах происшествий виновны нарушения в эксплуатации транспортных средств и Правил дорожного движения; в 18 процентах – нарушения трудовой и производственной дисциплины. Столько же приносят нарушения в применении средств индивидуальной защиты. На неудовлетворительную организацию работ, содержание рабочих мест и территорий приходится 36 процентов несчастных случаев. И только в пяти процентах (!) виновна неисправная техника. Другими словами, для устранения причин девятнадцати из двадцати несчастных случаев не требовалось никаких финансовых затрат, а только скрупулезное соблюдение технологических инструкций, правил безопасности.
Американская компания "Дюпон", один из ведущих производителей продуктов нефтепереработки в мире, в течение пятнадцати лет вообще обходится без несчастных случаев на производстве. Как им это удается? Можем ли мы использовать их опыт?
Аналитики "Дюпона" рассчитали виртуальную "пирамиду происшествий", определяющую соотношение количества травм на производстве с разным исходом между собой, и научились контролировать рост этой пирамиды.
Идея проста, как все гениальное. Статистика свидетельствует, что прежде чем произойдет один несчастный случай со смертельным исходом, произойдет не менее тридцати тяжелых травм, трехсот легких и трех тысяч микротравм, а в тридцати тысячах случаев будут совершены опасные действия работников. Может ли инженерно-технический персонал повлиять на снижение виртуальной вершины пирамиды? Да, если каждый будет устранять опасные действия или опасные ситуации из ее основания. Эта успешно работающая идея американцев, взятая на вооружение персоналом РУСАЛа, уже начала приносить плоды.
"На Новокузнецком алюминиевом заводе около четырехсот руководителей, специалистов и служащих: если каждый из них будет устранять по одному опасному дей-ствию или одной опасной ситуации в день, то мы уверены, что сможем полностью искоренить несчастные случаи", – объясняет идею "пирамиды происшествий" Игорь Павлюченко.
"Главный принцип поведенческого аудита специалистов предприятия: увидел опасные действия человека – не проходи мимо, – дополняет менеджер департамента безопасности алюминиевого дивизиона Олег Зорин. – Остановитесь, потратьте пять минут на разговор. Обсудите возможные последствия, потому что человек, может быть, не представляет, к чему это может привести. И главное, при разговоре с собеседником необходимо не выражать негативное отношение к нему самому, а обращать внимание работника на совершаемые им опасные действия. Но если в следующий раз проходите мимо и снова видите, что он так же нарушает правила безопасности, тогда выписывайте предупредительный талон опасных действий".
В форме предупредительного талона все опасные действия скомпонованы по характеру – к чему это относится, к чему может привести. Что существенно, работник не расписывается в талоне, но обязан сам отнести его своему мастеру. В то время, пока работник несет талон, он обдумывает свои действия, успевает прочувствовать нарушение, и, как показывает практика, эта мера оказывается очень действенной: повторные нарушения крайне редки.
Среди "ноу-хау" алюминщиков по рассматриваемому вопросу – еще ряд наработок. Во-первых, "дорожная карта", которая является внутренним стандартом, содержащим перечень и критерии оценки элементов системы управления охраной труда и промышленной безопасности для определения их текущего состояния. Во-вторых, лист неустраненных опасных ситуаций, главный документ, который указывает на имеющиеся на данный момент опасности на рабочих местах, устранение которых производится соответственно компетенции. В-третьих, контроль и отлаженная система проверок состояния рабочих мест на предмет их безопасности.
Кроме того, поощряются подразделения, в которых в течение года не произошло ни одного несчастного случая. Все это приносит плоды и позволяет надеяться на дальнейшее улучшение состояния безопасности труда на рабочих местах.
Есть чем похвастать и Западно-Сибирскому металлургическому комбинату: здесь в 2004 году достигнут самый низкий уровень производственного травматизма за все годы существования комбината (коэффициент частоты 0,55). Этот показатель в три раза ниже, чем средний по металлургической отрасли России, и в шесть раз ниже, чем на самом ЗСМК пять лет назад.
"2005 год явился наиболее успешным для комбината в части обеспечения безопасности труда: впервые за всю историю на Запсибе не допущено смертельных несчастных случаев на производстве, – сообщил начальник управления охраны труда и промышленной безопасности ОАО "ЗСМК" Андрей Рогачев. – И это не случайность, так как за последние десять лет имеется стойкая тенденция снижения уровня производственного травматизма. Подобная работа в области улучшения условий и охраны труда на комбинате была бы невозможной, если бы она не носила целенаправленного системного характера".
Системность выражается в традиционном внимании руководства комбината к вопросам безопасности проведения работ. С рассмотрения вопросов охраны труда начинаются все рапорты, производственные совещания. Активно ведется работа по аттестации рабочих мест.
На Новокузнецком металлургическом комбинате вопросы организации системы охраны труда замыкаются непосредственно на первого руководителя, – сообщил присутствующим заместитель главного инженера ОАО "НКМК" по промышленной безопасности, охране труда и чрезвычайным ситуациям Виктор Шаргородский.
Управляющий директор предприятия лично держит на контроле проведение мероприятий по улучшению условий труда, обеспечению безопасности тружеников комбината. Так, он участвует в работе социального совета, заседаниях по охране труда и технике безопасности, в случае необходимости принимает меры.
В 2005 году в краткий период произошло несколько смертельных случаев: крановщики погибли от острой сердечной недостаточности. По распоряжению первого руководителя предприятия было проведено медицинское обследование персонала, в результате которого к работе на грузоподъемных машинах были допущены только те работники, здоровье которых не вызывало сомнений.
Еще один штришок: инженерно-технические работники комбината при назначении на руководящие должности проходят обязательный психологический отбор – микроклимату в подразделениях руководство НКМК уделяет особое внимание.
Логическую черту под выступлениями подвел директор ГУ НИИ комплексных проблем гигиены и профессиональных заболеваний Василий Захаренков. Возглавляемый им институт в течение длительного времени отслеживал воздействие вредных и опасных факторов на работников Новокузнецкого алюминиевого завода.
"В России 23 процента работающих трудятся во вредных и даже опасных для жизни и здоровья условиях. Динамика показателей распределения всех работающих на НКАЗе по группам риска показала, что прослеживается отчетливое уменьшение удельного веса группы повышенного риска с 16,2 процента в 2001 году до 14,2 процента в 2003 году, соответственно снижается вероятность развития новых случаев профессиональных заболеваний", – сообщил слушателям профессор. По словам Василия Захаренкова, можно выделить перспективные направления охраны здоровья и профилактики профзаболеваний работающих алюминщиков: быстрейшее совершенствование законодательной и правовой базы, выполнение работодателем нормативно-правовых и законодательных актов по охране здоровья работающих и формирование мотивации сохранения здоровья у самих трудящихся. Только при безусловном выполнении этих трех главных условий можно говорить об управлении риском на производстве.

Читайте также:  Стопка книг darkest dungeon

Текст: Татьяна ДАНИЛОВА

Двести лет опыта успешного управления опасными производствами позволили компании DuPont («Дюпон») стать крупнейшим в мире консультантом по промышленной безопасности. В компании считают, что за травматизм и устойчивость производства отвечают не вещи, а люди. Следовательно, в основе промышленной безопасности —соответствующее поведение людей, причем управлять этим поведением обязан менеджмент.

Фото: Росатом, Flickr/Hanford Vit Plant

Удивительную историю компании DuPont (E.I. du Pont de Nemours and Company) — с 1 сентября 2017 года после слияния с Dow Chemical она называется DowDuPont — принято начинать с рассказа о том, как в 1801 году молодой французский эмигрант Элетер-Иренэ Дюпон, собравшись на охоту, поразился низкому качеству пороха, купленного в сельской лавочке штата Пенсильвания.

Француз, изучавший химию у самого Лавуазье, посетил американские пороховые заводы и увидел, что черный порох там производят дедовскими методами. Расчеты показали: постройка завода и покупки сырья для выпуска 72 тонн пороха в год обойдется всего в $ 36 тыс., а прибыль составит не менее $ 10 тыс. И в лесах штата Делавэр стали возводиться цеха корпорации, которая в будущем составит силу и славу Америки.

Сегодня DuPont более 200 лет. В ее активе производство пороха, динамита, боеприпасов, боевых отравляющих веществ и даже участие в Манхэттенском проекте (компания построила два завода по обогащению урана), а также изобретение и запуск в массовое производство целлофана, неопрена, фреонов, кевлара, лайкры и массы других материалов, неузнаваемо изменивших нашу повседневность. В 1970 году DuPont предложила миру бизнеса удивительный новый товар: промышленную безопасность и безопасность труда, то есть собственный опыт безопасной организации опасных, да и любых производств.

В 2016 году продажи сегмента DuPont под общим названием «Решения по защите» (Protection Solutions) составили около $ 3 млрд. К сожалению, по открытым данным невозможно установить объем продаж консалтинговых услуг. Известно лишь, что этот показатель превышает $ 1 млрд.

Государство, революция и порох
Что бы ни утверждала популярная мифология, но своим небывалым развитием и успехами DuPont обязана прежде всего приоритетному получению государственных военных заказов США. Участие в военных поставках — мечта многих бизнесов: военный заказ стабилен, оплачивается без перебоев, не подвержен кризисам и не зависит от валютных курсов или покупательной способности населения.

Путь компании DuPont к американским военным заказам начался задолго до ее рождения — в парижских салонах эпохи Просвещения. Пьер-Самюэль Дюпон, экономист и физиократ (наиболее полно взгляды физиократов изложены в его труде «О происхождении и развитии новой науки»), был желанным гостем в этих салонах. Именно там он впервые встретился с отцами-основателями США. В 1774 году благонамеренные идеи и поддержка промышленников привели Дюпона-старшего на должность генерального контролера торговли, а в 1785 году король наделил его заветным дворянским титулом. Простенькая фамилия «Дюпон» не к лицу дворянину, так что пришлось прибегнуть к «аристократическому» варианту «дю Пон», к которому позднее прицепили название городка в 100 км от Парижа. Так на мировой сцене появился первый дю Пон де Немур.

Французская революция едва не погубила Дюпонов. Пьер-Самюэль с сыновьями, верные роялисты, были арестованы в августе 1792 года. Казалось, заговорщиков не минует гильотина, но казнь все откладывалась, и наконец, после переворота 9 термидора 1794 года, они были освобождены. Неугомонные Дюпоны немедленно снова вступили в монархический заговор. Последовал арест (на сей раз Директорией, которую возглавлял Наполеон Бонапарт), угроза каторги во Французской Гвиане, взятки, розданные нужным людям, новое освобождение — и наконец, понимание того факта, что в наполеоновской Франции им делать нечего.

По своей должности Дюпон-старший знал, что в порту Ля-Рошель уже два года стоит задержанное властями американское судно American Eagle. Если ты знаком с нужными людьми, выправить бумаги, разрешающие судну покинуть Францию, вовсе не долго и не слишком дорого. Так в 1799 году отец и сын Дюпоны оказались в США. Вероятно, они вскоре возобновили знакомство с вице-президентом США Томасом Джефферсоном, с которым встречались и спорили в Париже ранее и без поддержки которого план производства черного пороха едва ли мог осуществиться. Тот одобрил «идею создания в стране промышленности, столь необходимой для ее защиты». Сыновья бывшего генерального контролера торговли отправились во Францию, чтобы добыть все необходимое для будущего порохового завода: деньги, техническую документацию, машины, мастеров.

Во Франции сочли выгодным поддержать американцев, хотя бы для того, чтобы насолить Англии — своему главному врагу. Наполеон понимал, что производство американского пороха станет сильным ударом по английскому экспорту, и помог обеспечить Америку технологиями и мастерами. Летом 1803 года в городке Уилмингтон, штат Пенсильвания, началась очистка первой партии селитры, а уже весной 1804 года на американском рынке появился собственный, дюпоновский порох. Спрос был огромным: динамит еще не придумали, и порох широко применяли как взрывчатое вещество не только в военных, но и в гражданских целях: при строительстве шахт и на прокладке дорог.

Но основным потребителем нового бизнеса стало правительство США. Дюпоны не были единственными производителями пороха, но их конкуренты не имели политических связей и один за другим исчезали с горизонта. Дюпонам же покровительствовал Томас Джефферсон, который был президентом США с 1801 по 1809 год и обеспечивал компанию обильными государственными заказами.

В 1811 году пороховой завод в Уилмингтоне стал крупнейшим в США, а правительственные заказы в связи с англо-американской войной 1812−1814 годов выросли в 10 раз. В военном министерстве Дюпоны стали своими людьми, и никто не мог конкурировать с ними в поставках пороха и взрывчатых веществ. Масштабы производства (и прибыли) Дюпонов росли с каждой новой войной. Они, можно сказать, своей продукцией писали историю Америки: колонизация Запада, война с Мексикой 1846−1848 годов, войны латиноамериканских стран с испанцами, португальцами и между собой. Уилмингтонское производство было не последним фактором, обеспечившим победу северян в Гражданской войне 1861−1864 годов. К началу XX века DuPont покрывала 100% нужд армии США в порохе и взрывчатке и контролировала 70% выпуска взрывчатых веществ в стране.

Читайте также:  Толкиен лучший перевод на русский

Созидательные трагедии
Эффективность производства взрывчатых веществ, помимо качества продукта и политических связей, зависит от умения обеспечить надежность поставок — и, следовательно, от производственной безопасности. Этот вывод Элетер-Иренэ Дюпон сделал, когда взрыв на пороховом производстве практически уничтожил первую фабрику.

Дюпоны решили строить производственные здания очень легкими, чтобы в случае взрыва детали их конструкций не могли задавить людей. Фактически это были просто навесы с легкими стенами. Взрывы продолжались. 1815 год принес девять смертельных случаев на производстве, ­1818-й — целых 34 смерти.

Взрыв 1818 года породил одну из первых в мире систем обеспечения производственной безопасности. Принцип заботы Дюпонов о безопасности производства повелевал всем мастерам и вообще работникам среднего звена проживать на территории производства. При этом на территории предприятия всегда должен был находиться один из членов семьи Дюпон. Так общая безопасность — защита бизнеса, производства и людей — стала личной заботой каждого работника.

Система «заложников», при всей ее этической сомнительности, принесла плоды: она стала началом нового прорыва в конкурентной борьбе. Несчастные случаи на опасном производстве сократились, а компания вырвалась вперед, став в 1820 году официальным поставщиком пороха правительству США. В конце 1860-х годов Нобель изобрел динамит, который практически сразу был принят на вооружение во множестве стран. Но если в Европе расширение производства динамита сопровождалось «салютами» фабричных взрывов и гибелью рабочих, то на дюпоновских заводах взрывы были редкостью.

Конечно же техника безопасности не исключала несчастные случаи. Ламмот Дюпон, талантливый химик и предприниматель, собственными руками приносил первые ведра с нитроглицерином в здание, где производился динамит. Это неописуемо опасно: нитроглицерин может взорваться от малейшего сотрясения. Такое было время: смерть была будничным явлением, а риск жизнью, своей и чужой, — повседневностью и даже нормой. (Стоит вспомнить хотя бы описанные американским историком Дэниелом Бурстином гонки пассажирских пароходов и поездов, сопровождавшиеся взрывами котлов и множеством жертв, но от этого не менее популярные.) Кстати говоря, Ламмот Дюпон, отделившийся от семейной компании и основавший собственную, в 1884 году погиб именно при взрыве нитроглицерина.

Пожалуй, этот взрыв можно назвать созидательным: именно в 1880-х годах в практике компании DuPont стала формироваться «философия безопасности».

«Безопасность стала важным фактором успешного долгосрочного развития компании, — читаем мы в проспектах, сотворенных пиар-отделом DuPont. — Именно с этого времени в компании начали разрабатывать и внедрять новые подходы и методики в организации системы управления безопасностью». Но в DuPont заботились не о людях, а о бизнесе и производстве. Масштабный бизнес не спасут ни качество продукта, ни политические связи, если его руководство не сумеет обеспечить надежность и ритмичность поставок стратегической продукции.

Под контролем потомков Элетера-Иренэ Дюпона компания оставалась почти два столетия. Сейчас ее политику определяют акционеры, но крупнейший пакет акций составляет всего 6% компании. И бизнес Дюпонов обязан феноменальной — двухсотлетней! — устойчивостью компании пристальному вниманию ее собственников и руководства к безопасности людей и предприятий.

Сегодня «устойчивость», sustainability — любимое слово консалтинговых компаний. Оно кормило и будет кормить не одно поколение бизнес-консультантов, торгующих рецептами выживания предприятий в изменчивом мире. Попробуем понять, в чем основа феноменальной жизнеспособности компании, чей бизнес ныне невероятно диверсифицирован и стал флагманом не только военной и гражданской химической индустрии, но и консалтинга в сфере промышленной безопасности. Да-да, DowDuPont учит устойчивости, промышленной безопасности, охране труда — словом, монетизирует собственный двухвековой опыт управления опасными производствами.

Философия безопасности
Клан Дюпонов не оставил теоретических трудов, но их основная стратегия очевидна: «безопасность прежде всего», ибо это фактор устойчивости бизнеса. В 1911 году на заседании руководства корпорации подчеркивалось: «При производстве взрывчатых веществ мы должны принимать во внимание три важнейших фактора: безопасность производства, качество продукта и лишь в последнюю очередь — затраты». Тогда же корпорация организовала комиссии по безопасности, которым поручила внедрять меры по предупреждению несчастных случаев. Эти комиссии к 1915 году выросли в Отдел безопасности (Safety Division) с широкими полномочиями, от технического обучения до инспекций, и с правом совещательного голоса при выработке всех планов компании.

Механистическая (и отчасти патерналистская) дюпоновская концепция была направлена на выращивание культуры безопасности для повышения устойчивости производства. Новаторство Дюпонов состояло в том, что основой промышленной безопасности они сделали безопасное поведение людей, которым обязан управлять менеджмент. За безопасность производства и труда, по Дюпонам, должен отвечать каждый работник.

Этот вывод был сделан на основе многолетнего опыта организации опасных производств и наблюдения за поведением людей. Вскоре подоспели и научные теории. Начало Х Х века — время появления и расцвета наук о человеческих отношениях и поведении: экспериментальной психологии, психоанализа, фрейдистской и бихевиористской теорий. Немецкий ученый Гуго Мюнстерберг пытался применять психоанализ к практическим задачам производства и управления. В США Элтон Мэйо в 1924—1939 годах проводил на предприятиях фирмы Western Electric экспериментальные исследования, показавшие, как изменить отношение людей к труду. Большой бизнес заинтересовался достижениями теоретических школ человеческих отношений и поведенческих наук; он стал внедрять их в производственную и управленческую деятельность.

Выводы дюпоновского Отдела безопасности подтверждает знаменитая «пирамида происшествий» Дюпона-Хейнриха, основанная на статистике несчастных случаев. Статистика же, собранная корпорацией DuPont совместно с Национальным советом США по охране труда, убийственна: подавляющее большинство несчастных случаев (примерно 96%, по другим данным — 88%) — следствия неосторожного поведения людей на производстве. Лишь 4% происходят в результате неисправности оборудования, но даже у этих 4% «есть имя и фамилия», то есть и в них виноваты люди, ответственные за техническое состояние оборудования.

На основе проведенного анализа был сделан важный вывод, что для достижения значительных и устойчивых результатов в управлении безопасностью на предприятиях основные усилия необходимо направлять на работу с основанием пирамиды, т. е. с источником происшествий, а не только с результатами, тщательно проводить расследования всех происшествий и анализ предпосылок к ним для поиска коренных причин случившегося с целью выработки адекватных решений по предотвращению подобного в будущем.

Такой вывод подтвержден Британским стандартом ВЗ 8800-96 "Руководство по системам управления охраной здоровья и безопасностью персонала", на основе которого разработан международный стандарт ОНSАS 18001-99 "Системы управления охраной здоровья и безопасностью персонала", с которым гармонизирован ГОСТР 12.0.006-2002 "Общие требования к системе управления охраной труда в организации".

В России не практикуется учет микротравм, которые по существу образуют основание пирамиды. При получении такой травмы работник обращается в медицинское учреждение (медпункт), где ему оказывают необходимую помощь и делают запись в соответствующем журнале. Однако, как правило, никто не интересуется этими записями и не проводит расследование их причин, на основе которого можно было бы определять реально существующие производственные или профессиональные риски и принимать меры по их устранению.

На большинстве предприятий считают, что основными причинами высокого уровня травматизма и аварийности являются низкая техническая оснащенность, устаревшее оборудование и нехватка средств индивидуальной защиты. Работа по устранению этих причин, безусловно, имеет важное значение и позволяет снизить количество травм на производстве, но до определенного уровня. Как показывают результаты исследований, дальнейшее снижение уровня травматизма только за счет технических средств невозможно.

Практика компании "Дюпон" показывает, что 96% всех несчастных случаев связаны с опасным поведением людей и только 4% — с опасными условиями, Таким образом, именно поведение людей должно быть объектом изменения в работе по формированию эффективной системы управления безопасностью.

Около 40 лет назад к руководству компании "Дюпон" стали обращаться компании – клиенты за помощью в создании интегрированной системы управления безопасностью. Так начало свою деятельность новое подразделение «Ресурсы безопасности "Дюпон"», которое оказывает консалтинговые услуги предприятиям по вопросам развития культуры безопасности и системы управления производственными рисками.

В настоящее время консультанты этого подразделения ведут проекты во многих странах мира с разными культурными традициями и социальными условиями, передают накопленные знания и опыт в области эффективного управления безопасностью, охраны здоровья и экологии клиентам, работающим в различных отраслях промышленности — от добычи нефти и газа, металлургии до производства шоколада. Для работы над проектами привлекаются консультанты, имеющие реальный производственный опыт в различных отраслях промышленности. В рамках каждого проекта принимает участие консультант, имеющий опыт руководящей работы на производственных предприятиях компании "Дюпон". Поэтому предлагаемые консультантами подходы и методики всегда имеют прикладной и практический характер.

Формирование эффективной системы управления безопасностью на предприятии с использованием опыта компании "Дюпон" позволяет:

· существенно снизить количество травм и происшествий;

· сократить прямые и косвенные затраты, связанные с вопросами безопасности;

· повысить мотивацию персонала, улучшить производственную дисциплину и, как следствие, повысить качество и производительность труда;

· • сформировать положительное общественное мнение и стать более привлекательным работодателем;

· • повысить привлекательность для инвесторов и партнеров по бизнесу;

· • создать основу для долгосрочного и устойчивого развития бизнеса, и это самое главное.

В компании "Дюпон" любое производственное совещание начинается с вопросов безопасности, все работники и подрядчики компании участвуют в регулярно проводимых тематических собраниях по безопасности. Это способствует улучшению взаимопонимания между руководителями и работниками, а также созданию атмосферы открытости и доверия в организации.

К операционным задачам (элементам) системы управления безопасностью относятся поведенческие аудиты, расследование всех происшествий и предпосылок к происшествиям, постоянное обучение безопасности.

Все руководители компании "Дюпон" лично участвуют в учебных мероприятиях, а также в проведении аудитов безопасности — как поведенческих, так и системы управления безопасностью. Во время поведенческого аудита руководитель обязательно беседует с работниками, что демонстрирует его озабоченность и приверженность безопасности.

Во время поведенческого аудита внимание его участников в первую очередь обращается на действия и поведение работников на рабочих местах. Безопасное выполнение работ отмечается и поощряется, а при выявлении опасного поведения аудитор и работник совместно пытаются определить причину такого поведения и обсуждают возможности безопасного выполнения конкретной работы. Задача заключается в том, чтобы дать возможность всем работникам участвовать в выявлении и предупреждении опасных действий, а также устранять опасные факторы на рабочих местах.

Большое внимание, уделяемое выявлению опасных действий, обусловлено тем, что, оставшись незамеченными, они рано или поздно приведут к несчастному случаю. Именно поэтому не только случившиеся происшествия, но и потенциально опасные ситуации регистрируются, доводятся до сведения руководства и расследуются соответствующим образом.

Отработанный десятилетиями подход к ежедневной работе по безопасности позволил специалистам компании "Дюпон" разработать обучающую программу SТОР™. В рамках этой программы участники изучают эффективные методы проведения внеплановых наблюдений и плановых аудитов по безопасности, выявления коренных причин опасных действий для формирования корректирующих действий, проведения обсуждений с работниками, развития мотивации работать безопасно, сбора и анализа информации по безопасности.

В компании "Дюпон" все сотрудники вовлечены в работу по безопасности, включая проведение поведенческих аудитов с последующим составлением отчетов и анализом выявленных опасных действий и опасных факторов, участие в расследовании происшествий, написание инструкций по безопасности, проведение оценки рисков и т. д. Хорошие показатели по безопасности являются необходимым условием профессионального роста и продвижения по службе,

Специалисты компании "Дюпон" на основе опыта работы на собственных предприятиях и предприятиях заказчиков, в т, ч. российских, определили основные принципы, связанные с руководством компании, которые необходимы для построения эффективной системы управления безопасностью и без соблюдения которых невозможно достигнуть существенных результатов:

• высшее руководство признает стратегическую значимость обеспечения безопасности производства и определяет безопасность как ключевую ценность компании и равнозначный приоритет наряду с другими ключевыми показателями бизнеса;

• руководители всех уровней организации своим личным примером показывают приверженность и лидерство в вопросах безопасности;

• ответственность за ежедневную организацию работ по вопросам безопасности на производственных участках лежит на линейных руководителях.

Ряд предприятий компании "Дюпон" в течение многих лет работает без травм с потерей рабочего времени. Так, на предприятии по производству материала Таивек® в Люксембурге с июня 1995 г. не было случаев травматизма с потерей трудоспособности, с декабря 2002 г. — случаев, требующих оказания первой медицинской помощи.

Дата добавления: 2015-11-26 ; просмотров: 1166 | Нарушение авторских прав

Читайте также:
  1. Виды повреждений у пострадавших, погибших и умерших в результате дорожно-транспортных происшествий
  2. ДЕЛОВАЯ ПИРАМИДА ДЛЯ БЫКА.
  3. ДЕЛОВАЯ ПИРАМИДА ДЛЯ ДРАКОНА.
  4. ДЕЛОВАЯ ПИРАМИДА ДЛЯ ЗМЕИ.
  5. ДЕЛОВАЯ ПИРАМИДА ДЛЯ КОЗЫ.
  6. ДЕЛОВАЯ ПИРАМИДА ДЛЯ КОТА.
  7. ДЕЛОВАЯ ПИРАМИДА ДЛЯ ЛОШАДИ.
Оцените статью
Добавить комментарий

Adblock
detector